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混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生成的硅酸钙化合物（C-S-H），C-S-H就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的C-S-H水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的。液态高渗透密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物（C-S-H），使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。用喷雾器将硬化剂均匀喷洒于地面上，在喷洒同时用胶扫把紧跟着扫均匀。

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密封固化剂施工工艺：（清理基面→打磨、清洁→施工高渗透密封固化剂（特殊基面可进行三次渗透或多次）→清洗基面→初步抛光→全面抛光）

1.将基层表面清理干净、除去浮灰，油污等不利于粘结的物质；若为旧基层坑洼过多需预先补平；依施工面积计量好高渗透密封固化剂用量。

2.将高渗透密封固化剂均匀倒在地面上，自由流动渗透，同时可用抹子轻刮使整个地面均匀渗透；当基面渗透反应变得滑稠，用水雾湿润粘稠表面使高渗透密封固化剂继续渗透反应。

3.观察基面的密实程度和渗透状况，进行涂刷地面三遍及以上高渗透密封固化剂。

4.待基面渗透反应完全后（表面水分没有完全干燥为佳），使用专业的清洗地面机器，去清洗表面以及除去多余的材料。

5.在完工24小时后，用软毛抛光垫在地坪表面上抛光，需用树脂磨片对基面进行多次抛光处理。使用时间越长，光泽度越好。

影响密封固化剂效果的因素

使用密封固化剂有以下几点因素需要注意：①国内水泥中一般掺有粉煤灰，水泥中的氧化钙含量较低，导致密封固化剂不能充分反应，从而达不到密封固化较好效果；②施工时间，一般要等混凝土施工7天后，才开始滚涂密封固化剂，才能使密封固化剂效果较佳；③密封固化剂中固含量高低；④施工地面平整度（一般选用2m的靠尺测量其平整度，在3mm以下即平整度较好）；⑤地面研磨机的选择和研磨工序的确定；⑥混凝土地面的强度（要求基面强度要大于25MPa）；⑦密封固化剂滚涂前地面不得有游离水；⑧施工温度不得低于5℃；3、大大减少地面表层结构的水分流动的路径，有效阻止水和化学物质的渗入，提高了混凝土地面抗水和抗化学物质腐蚀的能力。⑨新地坪效果较佳。