钢筋机械调直机易损件名称：调直块、调直筒、调直螺丝、调直螺母、调直筒导套（衬套）、调直筒三孔四孔压盖、调直筒皮带轮、轻五轮调直框总成、七轮调直框总成、重八轮调直框总成、调直框皮带轮、调直轮总成、调直轮、剪切齿轮、剪切刀、上下剪切齿轮铜套、刹环、刹环螺丝、限位开关架总成、大小扭簧、机械调直机行程开关总成、行程开关架、行程开关、弹簧板、拐臂总成、拐臂、链条总成、调直筒轴承座、传动轴轴承座、压轮轴承座、压辊、台州大压轮、台州切刀、10牙齿轮、22牙齿轮、26牙齿轮、56牙齿轮、长筒齿轮、双联齿轮、离合器下齿轮、压辊齿轮、传动轴、内外杠杆、杆杆轴、喇叭口、大拔叉、小拔叉、滑块、托板、铜套、5131铜片、5141铜片、5131线圈、5141线圈、电磁铁等。

调直轮全名钢筋调直轮，种类为轴承钢调直轮、九铬硅调直轮和铬十二调直轮三种。

 调直轮产品特性

-拉直钢筋-使用寿命长

 调直轮产品细节

材质轴承钢GCR15、九铬硅、铬十二三种材质

.应用领域

主要用于钢筋调直机的生产和维修，一般8个为一组，用在钢筋调直机，帮助钢筋调直、拉直

为保证高品质丝材并控制模具使用成本，拉丝模具使用时应该从以下几点加以注意

1.保证拉丝设备的运行平稳：各拉丝鼓轮，过线导轮应光滑，灵活，严格控制其跳动公差。

若发现鼓轮，导轮出现磨损沟槽，应及时维修。

2.良好的润滑条件是保证线材表面质量及延长模具寿命的重要条件，要经常检查润滑指标，润滑油中的铜粉，杂质，

使之不污染设备及模孔，如润滑失效，及时更换，清洗润滑系统。

3.合理配模保证线材表面质量，控制尺寸准确一致，降低拉丝鼓轮磨损，减轻设备运行负荷的关键因素。对于滑动式

拉丝机，要熟悉设备的机械延伸率，合理地选择滑动系数，是配模的首要步骤。

4.根据被拉线材的材料及每道拉丝的减面率选择模具孔型。一般来讲，被拉丝线材越硬，模具的压缩角越小，定径区

越长;反之亦然。每道拉丝的减面率也与相应模具的压缩角度密切相关，要根据减面率的大小适当调整压缩角的大小。