盐水注射机的特点

1、设备安全，高起点、高性能、高可靠性、高科技含量;

2、结构设计领先合理、性能安稳可靠性高、盐水注射机出产能力强、噪声低、电气系统领先、技术含量高、故障率低、绝缘等级高、节能降耗等。

3、其特色在于它的本身可调理性。盐水注射机可根据不一样食物的不一样技术需求，别离经过调整速度、打针间隔，以及打针压力等等元素，到达抱负打针作用。

在实际的生产过程中利用机械装置将食品加工需要的各种腌制剂通过注射针注射入产品，使之在产品内均匀分布达到快速腌制、增加调味、保持肉食营养、强化口感的目的。

那么我们在生产中这种盐水注射机设备又表现出了什么样的产品特点呢？

1.设备安全，高起点、高性能、高可靠性、高科技含量;

2.结构设计先进合理、性能稳定可靠性高、生产能力强、噪声低、电气系统先进、技术含量高、故障率低、绝缘等级高、节能降耗等。

用盐水注射机把4—8℃的盐水定量地注入肉块内。盐水注射应该在4—10℃的环境下进行，注射完毕后，核算注射量。如果注射量明显不够，则重新调整盐水注射机的注射量，再行注射。注射结束后迅速转入2—4℃的防制车间内进行滚揉脆制。脯制车间的温度不宜低于0℃，则盐水的渗透和扩散速度降低，滚揉时不能很大限度地提取蛋白质，肉块间联合能力减弱，致使功能性蛋白质在加热过程中不能很好地凝胶化，造成产品容易松碎，产品的保水性、切片性、质构特性和感官特性都不能达到设计的要求。如果腌制车间温度过低以致造成盐水或肉块冻结，则会引起更严重的后果。腌制时间常控制在16—20h，因腌制所需的时间与腌制温度、盐水是否注射均匀等因素有关，且盐水渗透、扩散作用是个缓坦的过程，尤其是低温条件下，若时间过短．会影响产品质量。关于盐水注射量的确定，可根据产品配方、所采用的盐水注射设备的型式和大小，调整压力、速度、注射顺序和注射次数，确保按照配方要求，将所有的汤加剂均匀准确地注射到肉中。注射结束后，视具体情况，可以把司余的少量盐水连同注射过的肉块一起转移到滚揉机里。